Токарная обработка
Мы выполняем полный цикл токарных работ для предприятий и частных заказчиков. Наш производственный парк позволяет закрывать задачи любого масштаба: от изготовления единичной детали для ремонта до крупносерийного выпуска компонентов для конвейера.
Работа с габаритами и типами заготовок
В арсенале имеется оборудование для обработки деталей диаметром до 400 мм над станиной. Мы работаем как с штучными заготовками в патроне, так и с прутковым материалом. Для выпуска мелких высокоточных изделий предусмотрена автоматизированная линия продольного точения, работающая с прутком диаметром до 25 мм.
Любые объемы производства
Универсальные станки обеспечивают гибкость при изготовлении опытных образцов, прототипов и единичных заказов. Для серийного производства задействованы обрабатывающие центры с ЧПУ, гарантирующие высокую скорость и идентичность каждой детали в партии.
Сложная геометрия и высокая точность
Современные системы числового программного управления позволяют реализовывать сложные контуры с точностью позиционирования до 0,005 мм. Многоосевые автоматы выполняют комплексную обработку за один установ: точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Это исключает накопление погрешностей и сокращает время изготовления.
Нарезание всех видов резьб
Мы выполняем нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы высокой точности. Возможно изготовление резьбовых соединений как на универсальном оборудовании, так и в автоматическом цикле.
Работа с материалами
Обрабатываем конструкционные и нержавеющие стали, цветные металлы, сплавы и инженерные пластики. Подбор режимов резания осуществляется под конкретную марку материала для обеспечения максимального ресурса инструмента и качества поверхности.
Контроль качества
Каждая партия проходит входной и выходной контроль. Использование оборудования повышенной точности позволяет соблюдать жесткие допуски на цилиндричность и конусность, что критически важно для ответственных узлов и сопрягаемых деталей.